למה זה חשוב לך
כל מתקן שמשתמש באוויר דחוס בתהליך הייצור — פארמה, מזון, אופטיקה, אלקטרוניקה, מוליכים למחצה, חלל, מכשור רפואי.
המשפחה הבינלאומית שמגדירה איך מסווגים את טוהר האוויר הדחוס — חלקיקים, מים, שמן — ואיך בודקים כל אחד מהם.
כל מתקן שמשתמש באוויר דחוס בתהליך הייצור — פארמה, מזון, אופטיקה, אלקטרוניקה, מוליכים למחצה, חלל, מכשור רפואי.
האוויר הדחוס שיוצא ממדחס כולל שלושה זיהומים עיקריים: חלקיקים מוצקים (אבק, חלודה, שאריות מסנן), מים (קונדנסציה מהקירור), ושמן (מהמדחס עצמו, גם במדחסים שמכונים "oil-free"). ISO 8573-1 מגדיר Class לכל אחד מהשלושה בנפרד, ומאפשר לכל מתקן להגדיר את הדרישה שלו בצורה ברורה.
מתקן פארמה טיפוסי דורש משהו כמו Class 1.2.1 — חלקיקים בסיווג 1, מים בסיווג 2, שמן בסיווג 1. זה אומר: חלקיקים ≥0.1µm פחות מ־100/m³, נקודת טל ≤-40°C, ושמן ≤0.01 mg/m³.
טבלאות הסיווג של ISO 8573-1 הן מורכבות, אבל ההגיון פשוט: ככל שהמספר נמוך יותר, האוויר נקי יותר. Class 0 הוא הסיווג הנקי ביותר אבל גם הקשה ביותר להוכחה — הוא דורש מדידה ברמה אנליטית מתקדמת.
SUTO S600 הוא ציוד הניטור המתקדם מסוגו בתעשייה שמודד את שלושת הפרמטרים בו זמנית במכשיר אחד נייד. החיבור נעשה בנקודת השימוש (POU), והמכשיר דוגם אוויר דחוס במהלך 30-60 דקות תלוי בתהליך. הוא משלב חיישן חלקיקים לייזר, חיישן נקודת טל לפי שינוי קיבוליות, וחיישן PID לאדי שמן.
הבדיקה מתבצעת בנקודת השימוש כי זה המקום היחיד שבו האוויר מגיע למוצר. בדיקה מהמדחס לא משקפת מציאות — אורך הצנרת, פילטרים, מייבשים ומסננים יורדים מאיכות האוויר לאורך הדרך.
תקן ISO 8573 לא קובע תדירות בדיקה — זו החלטה מקומית של מנהל האיכות. בפארמה GMP, ההמלצה הסטנדרטית היא בדיקה אחת לשנה לכל נקודת שימוש קריטית, ובנוסף אחרי כל שינוי במערכת המדחסים, החלפת מסנן, או חריגה בניטור שוטף.
במזון לפי FSSC 22000 — הדרישה דומה. במוליכים למחצה — לרוב פעמיים בשנה. במכשור רפואי לפי ISO 13485 — לפי סקירת סיכונים פנימית.
אנחנו מבצעים בדיקות אוויר דחוס לפי ISO 8573 עם SUTO S600 הגרמני. הצוות מגיע למתקן, מתאם נקודות דיגום עם הלקוח, מבצע בדיקה בכל נקודה, ומספק דוח עם סיווג Class לכל פרמטר וכל נקודה. הדוח כולל המלצות לשיפור אם הסיווג לא עומד בדרישה. כל הציוד מכויל ועם תעודות בתוקף.
שאלות נפוצות
אין דרישה רגולטורית מוחלטת — Annex 1 דורש שהאוויר הדחוס יהיה "מתאים לתהליך". בפועל, רוב מתקני הפארמה מגדירים Class 1.2.1 או 1.4.1. נקודת טל ב־Class 4 מקובלת אם האוויר לא נוגע ישירות במוצר.
לא. מדחסי oil-free עדיין יכולים לזהם בשמן ממקורות אחרים: שמן ההובלה ממדחסי תהליך אחרים, תחליפי שיכוכים, צביעת צנרת, אטמים. ISO 8573 דורש מדידה ללא קשר לסוג המדחס.
תלוי במורכבות. הכלל הוא: כל נקודה שמספקת אוויר לתהליך קריטי. מתקן עם 5 קווי ייצור = לפחות 5 נקודות. אנחנו ממליצים גם על נקודה ליד המדחס לבסיס השוואה.
נקודת טל לחץ (Pressure Dewpoint) היא הטמפרטורה שבה המים מתחילים להתעבות בלחץ העבודה. אטמוספרית היא לאחר התרחבות לאטמוספרה. ISO 8573 משתמש בנקודת טל לחץ. ההבדל יכול להיות 30-40°C, אז חשוב לא לבלבל ביניהן.
צריך לעמוד ב־ISO 8573?
צוות Pure Air פרוג'קטס יבצע סקירת התאמה, יזהה פערים ויספק תוכנית פעולה מסודרת — כולל בדיקות, ולידציה ותיעוד מלא.